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間の本質的な違い滅菌パッケージ非滅菌包装は、微生物の制御の程度にあります。この違いは、生産から使用までのプロセス全体を通して実行され、製品の品質と消費者の経験に直接影響します。
滅菌基準は、核となる流域です。滅菌パッケージには、包装材料、内容物、充填環境がすべて商業的に滅菌され（微生物胞子≤1/100g）、すべてのリンクは物理的（高温）または化学（過酢酸）方法によって滅菌され、残留細菌のリスクはゼロに近いことが必要です。非滅菌パッケージは、内容物を限られた程度に滅菌するだけであり、包装材料と環境により、低レベルの微生物が存在し（合計100CFU/g以下）、その後の保管条件に依存して微生物の繁殖を阻害します。
包装保護のパフォーマンスは大きく異なります。滅菌パッケージは、酸素透過性が0.05cc/24時間以下、水蒸気透過性を伴う多層共吸引フィルムまたはアルミニウムプラスチック複合構造を使用し、外部バクテリアの浸潤を完全にブロックする可能性があります。非滅菌パッケージは、主に酸素透過性が5cc/24時間以上の単一層構造であり、保護機能が限られており、短期貯蔵のみに対処できます。
各アプリケーションシナリオには独自の焦点があります。滅菌パッケージは、植物タンパク質飲料（室温貯蔵6か月）や乳児用乳粉粉末（12〜24か月）などの長棚の液体食品市場を支配しています。その滅菌環境は、防腐剤の追加を節約できます。非滅菌パッケージは、冷えた肉（7日間0〜4℃で保管）や、すぐに食べられるサラダ（5日間冷蔵）など、短期保存を達成するために冷たいチェーンと協力する必要がある新鮮な食品の主要な力です。
コスト構造のコントラストは大きいです。滅菌包装生産ラインへの投資は通常のラインの3〜5倍ですが、コールドチェーンロジスティクスが省略されているため、フルサイクルコストは20％〜30％削減されます。非滅菌パッケージは初期投資が少ないが、プロセス全体の低温制御に依存しており、物流コストは滅菌パッケージよりも50％以上高い。
選択するときは、製品の特性を組み合わせる必要があります。高温の安定性と長い貯蔵寿命を備えた製品が好まれます。滅菌パッケージ;新鮮さと迅速な売上高に敏感な製品は、非滅菌パッケージに選択されます。二人は一緒になって、食品包装用の安全保護システムを構築します。
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